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1.拋光盤采用獨立上盤結(jié)構(gòu)，可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)，五個拋光盤同時覆蓋產(chǎn)品運轉(zhuǎn)拋光，可快速安裝更換不同的拋光材料（如毛刷、磨皮刷或地毯等），能更好地實現(xiàn)拋光效果，提高生產(chǎn)效率。

2.上盤采用氣缸升降加精密比例閥調(diào)節(jié)的方式，能有效控制毛刷與產(chǎn)品的壓力，同時具有拋光材料壓力補償功能，達(dá)到最好的拋光效果。

3.拋光盤及工作盤均使用變頻器速度調(diào)節(jié)。能在各速度下實現(xiàn)平穩(wěn)的加速、停止、換向運轉(zhuǎn)。

4.采用上盤拋光盤下盤工作臺的布置方式，盤內(nèi)腔多孔出水，能有效防止長時間加工產(chǎn)生的干拋光液或拋光雜質(zhì)落入地毯造成的劃傷，提升產(chǎn)品良率。

5.往復(fù)移動軸使用伺服電機驅(qū)動，可以精確控制移動位置，能夠滿足拋光曲面和回原點動作的速度要求。

6.采用水溝排水結(jié)構(gòu)，并安裝自動清機及真空管道清洗功能，防止真空堵塞，清機更便捷。

7.設(shè)備可任意設(shè)置正反循環(huán),轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)速可任意設(shè)置，還可以設(shè)置1-4個往返位，工藝參數(shù)靈活，拋光效率高。

8.安裝水氣分離裝置，能有效節(jié)約拋光液，并減少拋光液吸回真空機。

9.本拋光機拋光液采用空氣自然冷卻方式，免冷凍水降溫，節(jié)約成本。

10.采用多立柱支撐頂架，并可調(diào)節(jié)校正上下盤平行度并減少震動，升降使用雙導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，設(shè)備運轉(zhuǎn)更穩(wěn)定。

11.產(chǎn)品固定方式多樣，可根據(jù)客戶提供統(tǒng)治具孔位圖預(yù)先打孔，可采用真空吸附產(chǎn)品，并具真空負(fù)壓保護功能，還有自動卸壓功能，產(chǎn)品取放方便快速。

12.采用高品質(zhì)觸摸式控制面板，智能化設(shè)置，面板更簡潔，操作更方便。

13.具有產(chǎn)品加工計件功能，能方便了解設(shè)備產(chǎn)能，具有參數(shù)調(diào)取及存儲功能，方便調(diào)參數(shù)。

14.設(shè)備具有安全鎖報警、電流過高報警、過載保護、低壓報警等多項報警功能,使設(shè)備更安全,加工產(chǎn)品更有保障。

15.設(shè)備配備有磨液廢水自動切換功能，便于機臺廢水進(jìn)行排出。